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我們奮斗在生產一線的朋友都知道注塑加工是有一些操作規(guī)則的，要知道安全是[敏感詞]生產力。

注塑機是一種高溫、高壓、快速運轉的復雜機器。操作者往往一時疏忽，造成不可挽回的身體傷害，后悔終生。注塑機的每一步操作都帶有危險性，尤其是在開模和鎖模的時候。為了避免發(fā)生危險，在注塑加工中，操作者必須注意以下幾個安全操作方面的細節(jié)：

1、注塑加工工廠隨時保持注塑機及其周圍環(huán)境的整潔，注塑機周圍的空間應盡量保持通暢，加入潤滑油或壓力油后，應盡快將泄漏的油擦拭干凈。開啟電熱前，請將熔膠筒上的雜物（如膠粒）清理干凈，以免發(fā)生火災。如果機器沒有檢修或必要，熔膠筒上的隔熱防護罩不得隨意拆除。

2、注塑前，檢查是否可以在操作過程中通過按下緊急按鈕或打開安全門來終止鎖模。

3、射臺前移時，不允許用手清除射嘴漏出的深膠，以免將手夾在射臺和模具之間，造成肢體傷害。清洗料筒時，將射嘴溫度調整到合適的高溫，保持射嘴通暢，然后使用較低的注射壓力和速度，清除筒內殘留的膠料。清洗時，不要用手直接接觸新注入的膠料，以免被燙傷。

4、避免將熱敏性和腐蝕性塑料在桶中放置太久，并嚴格遵守塑料供應商提供的關閉和清潔方法。更換塑料時，要保證新舊塑料混合后不會產生化學反應(如POM和PVC先后混合加熱，會產生有毒氣體)；否則，必須使用其他塑料來清除桶中的殘留物。

5、不要為了提高生產速度而取消安全門或安全開關。注塑加工前，檢查模具是否牢固地安裝在注塑機的動模板和頭板上。注意注塑機的地線和其他接線是否連接牢固。

6、安裝模具時，必須將吊環(huán)完全擰入模具吊孔后再起吊。模具安裝好后，要根據(jù)模具的大小來調整注塑機安全桿的長度，這樣當安全門打開時，機器安全擋塊(機械鎖)就可以落下來阻止注塑機鎖模。

7、在正常注塑加工成型過程中，嚴禁操作人員不打開安全門，從注塑機上方或下方取出注塑件。模具檢修或暫時停產時，注塑機的油泵電機應及時關閉。

8、注塑成型，可一人操作，不允許多人操作。嚴禁一人操作控制面板，另一人同時調整模具或做其他操作。

注塑加工廠的每一個操作人員都要牢記上述規(guī)定，在創(chuàng)造效益的同時保證生產安全。